产品列表PRODUCTS LIST

首页 > 技术与支持 > 减压精馏仪操作的影响因素有哪几方面

减压精馏仪操作的影响因素有哪几方面

点击次数:1567 更新时间:2020-09-28
  减压精馏仪用间接加热蒸馏分离的原理,均匀加热脏溶剂,使其达到沸点并气化后,通过冷却系统,回收得到干净的溶剂,达到重复利用的目的。加入需要回收处理的溶剂。加热棒加热回收桶夹层内的热媒油,热媒油传热到回收桶内的废溶剂,使溶剂均匀地受热升温,有机溶剂受热后逐渐由液态转化为气态。气态溶剂经过冷却系统液化后流出,分离出来的干净溶剂流入回收器皿内。通过蒸馏、冷却,干净的有机溶剂被回收利用,实现了节约成本、优化资源的目的。
 
  减压精馏仪的控制目标是在保证产品质量合格的前提下,使塔的回收率z高、能耗低。在精馏操作中会有多方面原因影响它的正常进行,减压精馏仪操作的影响因素主要有以下几个方面:
 
  塔的温度和压力;进料状态;进料量;进料组成;进料温度;回流量;再沸器的加热量;塔顶冷却水的温度和压力;塔顶采出量;塔底采出量。
 
  知道了精馏操作的影响因素,就应该对以上因素进行实时监控,保证以上指标在正常范围内。在生产过程中,塔釜蒸发量与气体流速成正比关系,而流速与塔压差也成正比关系,所以控制好塔顶、塔底压力就能保证一定的蒸发量,而在操作中,塔顶压力可通过塔顶压力调节系统进行稳定调节,为此,稳定好塔压力就特别重要。当导热油温度突然升高,塔底难挥发组分蒸发量增加,灵敏板温度上升,必须采取加大回流量或减少导热油流量来控制灵敏板温度,保证塔顶产品质量;但在实际操作中蒸发量过大,则会造成雾沫夹带,结果造成气液两相之间传质效果降低,严重影响产品的质量;严重时还会产生液泛现象;当导热油温度突然下降,塔底难挥发组分蒸发量减少,灵敏板温度下降,若不及时减少回流量,那么灵敏板温度会大幅度下降,易挥发组分很容易带入塔底,造成后序产品质量下降;在减压精馏仪操作过程中还应遵循三个平衡,一是物料平衡;二是汽液平衡;三是热量平衡,只有达到了这三个平衡,才能得到合格的产品,才能使产品收率较大化。

豫公网安备 41100202000407号