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中试精馏装置操作过程的影响因素主要有哪几个方面

点击次数:1685 更新时间:2020-12-18
  中试精馏装置其工作原理为:通过油浴锅(槽)注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对中试精馏装置内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应,蒸馏浓缩反应,分离萃取,反应发热实验,我们可以在油浴锅中通过冷凝盘管通自来水从而达到迅速降温的效果,物料在装置内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜盖开口或者釜底的下出料口放出,操作极为方便。中试精馏装置广泛应用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验及生产。该产品可与循环水多用真空泵、低温冷却液循环泵、循环油浴锅配套使用成为系统装置,或者用于中试生产。
 
  无论精馏亦或是分馏,都是一种分离技术,当要分离的混合物中的化合物的沸点差异不足以采用简单蒸馏技术时使用。待分离的组分以不同的级分收集,其特性通常通过光谱学或TLC(薄层色谱法)确认。第Y部分(或部分之间的第Y混合物)通常只有几滴,称为前部。它含有样品中存在的任何高挥发性物质,并且是蒸馏玻璃器皿的第Y次冲洗。如果分析需要,它可以与下一个分数组合。
 
  若进料中的轻组分的浓度增加时,提馏段的负荷增加。对于固定了提馏段塔板数的塔来说,将造成提馏段的轻组分蒸出不*,釜液中轻组分的损失加大。
 
  应当指出,在精馏操作过程中,进料量、进料组成和进料温度的改变,塔釜加热蒸汽量的改变、回流量、回流温度、塔顶冷剂量的改变以及塔板的堵塞等,都有可能引起塔压的波动,此时我们应先分析塔压波动的原因,及时处理,使操作恢复正常。
 
  中试精馏装置操作过程的影响因素主要有以下几个方面:塔的温度和压力(包括塔顶、塔釜和某些有特殊意义的塔板);进料状态;进料量;进料组成;进料温度;塔内上升蒸汽速度和蒸发釜的加热量;回流量;塔顶冷剂量;塔顶采出量和塔底采出量。塔的操作就是按照塔顶和塔底产品的组成要求来对这几个影响因素进行调节。

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