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反应精馏实验装置的操作要点在哪里?

点击次数:886 更新时间:2022-10-24
  精馏通常在反应精馏实验装置中进行,气液两相通过逆流接触,进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相,气相中的难挥发组分转入液相,于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分,塔底可得到几乎纯的难挥发组分。料液从塔的中部加入,进料口以上的塔段,把上升蒸气中易挥发组分进一步增浓,称为精馏段;进料口以下的塔段,从下降液体中提取易挥发组分,称为提馏段。从塔顶引出的蒸气经冷凝,一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔,其余馏出液即为塔顶产品。塔底引出的液体经再沸器部分气化,蒸气沿塔上升,余下的液体作为塔底产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比称为回流比,其大小会影响精馏操作的分离效果和能耗。
 
  反应精馏实验装置之所以能使液体混合物得到较*的分离,关键在于回流的应用。回流包括塔顶高浓度易挥发组分液体和塔底高浓度难挥发组分蒸气两者返回塔中。汽液回流形成了逆流接触的汽液两相,从而在塔的两端分别得到相当纯净的单组分产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比,称为回流比,它是精馏操作的一个重要控制参数,它的变化影响精馏操作的分离效果和能耗。
 
  反应精馏实验装置是提取高沸点有机化合物的常用装置,它通常用于分离和纯化高沸点有机化合物,由玻璃加热装置(可选磁力搅拌),蒸馏塔,塔填料,回流比设备和真空泵组成。那么它的操作要点在哪里?
 
  在正常操作中,将混合物添加到精馏装置中,在精馏塔中填充合适的填料,将回流比装置置于精馏塔的顶部,然后将真空设备连接至精馏塔的顶部。通过研究不同的参数,例如不同的加热温度,搅拌速度,精馏塔的厚度和长度,填料类型,回流比,真空装置的真空度等,我们可以获得更好的多套比例参数。由于其用于制药和化学工业,其精馏通常是有机的,因此旋转叶片真空泵(油泵)容易被腐蚀,油也容易乳化而影响真空度。因此,混合泵(旋转叶片真空泵和隔膜真空泵的组合)也被广泛用于提高耐腐蚀性,因此,选择合适的真空装置是玻璃精馏装置的关键要求。

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