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精馏装置

简要描述:

精馏装置由玻璃塔釜,电加热玻璃精馏柱,玻璃精馏头,玻璃采出液收集罐,精馏塔釜加热系统,精馏柱保温系统,回流比控制系统,抽真空控制系统组成。

产品型号:RFJY-2

更新时间:2024-03-29

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精馏装置
  精馏装置简介
 
  由玻璃塔釜,电加热玻璃精馏柱,玻璃精馏头,玻璃采出液收集罐,精馏塔釜加热系统,精馏柱保温系统,回流比控制系统,抽真空控制系统组成。适用于常压或减压下进行石油、化工、医药、环保,以及中药挥发油等的精馏,具有分离效率高、操作简单等优点。系统物料全程在玻璃容器或管道中,不接触其他体系。塔主体部分为玻璃制造,具有密封严、不泄漏、耐高温、耐酸碱腐蚀等特性。为了保证塔内正常汽液交换,塔身电加热带保温,塔釜采用仪表自控加热方式,温度可由数显仪表控制,回流比控制系统采用精密回流比控制器控制,所有加热及保温温度均由仪表设置,并可手动调节加热电流的大小。
 
 
  精密精馏头:
 
  该精馏头采用夹套和蛇形双重冷凝管冷却,回流比是通过带磁铁三角漏斗摆动的位置来控制,由两个部件组成,清洗方便,在上磨口加上必要的配件,即可在减压情况下操作。
 
  1、实验室精馏塔塔釜加热:塔釜为球形釜,容积250ml~10000 ml,采用电加套热,加热功率可调。
 
  2、塔身:塔身采用特硬玻璃制造,为(真空镀银,电加热丝,电加热带,镀膜)保温,保障了精馏塔的分离效果,塔身与塔头为标准磨口连接.
 
  3、塔头: 为精密型塔头,精馏试验操作的重要部件,控制物系采出和回流的部件。下部为电磁铁控制磁阀摆动以达到回流和采出的目的。采出部分随采出管收集,回流部分通过下部磨口连接塔节回流,下部设有测温口。上部为蛇管式冷凝器,设有一测温口。并作了回流密封设计,有效地防止了采出样与回流样的乱串。
 
  4、填料: 不锈钢θ环填料 玻璃弹簧填料 三角螺旋填料
 
  5、回流比控制系统: 根据电磁原理制成电磁铁,并利用回流比控制器器来控制此电磁铁吸塔头内铁坠达到回流、采出目的。
 
  6、抽真空系统: 此系统控制精馏体系的真空度,降低精馏组分的沸点。
 
  7、仪表控制柜: 整个控制柜主要包括了温度数字显示仪表,回流比控制器,调压器,加热控制器等等,主要针对精馏过程中的各个控制点的情况进行表征反映,其中可根据客户需要设计控制点数量及位置。例如,温度数字显示仪可通过温度传感器测量塔釜温度,塔顶温度,塔节温度等。调压器可控制塔釜加热,塔节保温加热等。
 

实验室精馏塔

 

实验室精馏塔

 

 

  技术参数
 
  1、精馏塔塔径φ25mm,塔高700-1300mm,材质为玻璃塔结构,塔内填装φ3x 3 mm不锈钢θ网环型填料。塔釜为三口烧瓶带导电膜保温,保温段加热功率上下两段各300W;塔釜容积:500ml;联接方式:直磨口。
 
  2、塔釜加热:塔釜置于500W电热包中。采用电压控制器控制釜温。
 
  3、温度控制及仪表: 3个数显温度控制仪,量程:0-200℃;温度误差≤2℃。
 
  4、真空度:最高真空度可达60Pa,约0.5mmHg。
 
  5、液体流量计范围:1.6-16ml/min,,压力表量程:-0.1-0.1MPa。
 
  6、塔顶冷凝液体的回流采用摆动式回流比控制器操作。此控制系统由塔头上摆锤、电磁铁圈、回流比计数器等仪表组成,回流比控制范围:99:1—1:99。
 
  7、各项操作及温度、回流比、流量的显示、调节、控制全在控制屏面板进行。
 
  8、框架为304不锈钢材质,结构紧凑,外形美观,流程简单、操作方便。
 
  9、外形尺寸:1200×500×2200mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带2寸双刹车轮。

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