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填料塔精馏装置为满足生产的需要还要考虑哪些标准

点击次数:1450 更新时间:2021-07-13
  填料塔精馏装置内承装的均为强腐蚀物质,其耐蚀性能在于搪玻璃层的高密度性和一致性,搪玻璃层一旦毁坏,金属材料基体即会被迅速浸蚀,因此搪玻璃层的毁坏是造成器皿失效的关键缘故。
 
  因为搪玻璃层和金属材料基体具备不一样的机械设备和工艺性能,因而填料塔精馏装置产生塘瓷层损坏的缘故关键有多种多样。例如因为搪玻璃的热膨胀系数和拉伸强度低于金属复合材料,且与溫度息息相关,因而操作温度对搪玻璃器皿的使用期有很大危害。
 
  当机器设备遇热或受冷时搪玻璃层的形变量低于金属复合材料的形变量,搪玻璃层将遭受金属材料基体的约束力而造成地应力,假如温度差过大而导致搪玻璃层遭受的地应力超出其承重極限,则搪玻璃层将遭受毁坏产生爆瓷。
 
  当填料塔精馏装置内或筒夹内的物质工作压力超出设计方案容许工作压力时将导致不锈钢板蒸馏釜金属材料罩壳形变,可能会导致搪玻璃层的毁坏,因而对器皿及筒夹内物质的工作压力应开展合理操纵;除此之外,不善的高压试验工作压力也会导致搪玻璃这类延性原材料出現微裂痕而毁坏。
 
  填料塔精馏装置对接管口的许用载荷要低于一般钢制压力容器管口的许用载荷,假如不锈钢板蒸馏釜管路控制系统设计不科学,在实际操作工作状况下能造成管口的部分地应力超出允许载荷,则对接处将将会产生爆瓷毁坏。
 
  填料塔精馏装置作为主要用于传质流程的塔设备,首先务必使气液两相能充足接触,以获得较高的传质效率。此外,为满足生产的需要,填料塔精馏装置还得考虑下列各项标准:
 
  (1)生产能力大。在较大的气(汽)液流速下,仍不致发生很多的雾沫夹带、拦液、或液泛等破坏正常使用的现象;
 
  (2)使用稳定、弹性大。当塔设备的气(汽)液负荷量有较大波动时,仍能在较高的传质效率下进行稳定的使用,并且塔设备应保证能长期稳定使用;
 
  (3)流体流动的阻力小,即流体通过塔设备的压降小。这将大大节省生产中的动力消耗,以降低正常使用费用。对于减压精馏使用,较大的压力降还将使系统没法维持的真空度;
 
  (4)构造简单、材料耗用量小,生产制造和安装非常容易。这能够减少基建流程中的投资费用;
 
  (5)耐腐蚀和不容易堵塞,方便使用、调节和检修。

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