不锈钢精馏塔有哪几种常见的优化方式
点击次数：1253 更新时间：2021-08-27
不锈钢精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，又称为蒸馏塔。主要的类型有板式塔与填料塔两种。根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。蒸气由塔底进入，与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移，蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移，蒸气愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸气进入冷凝器，冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入不锈钢精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体，其中的一部分送入再沸器，热蒸发后，蒸气返回塔中，另一部分液体作为釜残液取出。
对不锈钢精馏塔进行优化时，先要从众多参数中确定出独立的设计变量与可调设计变量。几种常见的优化方式如下：
1.操作压力优化
常规不锈钢精馏塔单塔的压力优化相对较简单，在满足塔顶冷凝器的温度可以在炎热的夏季也能够用自来水冷却的前提下，可以选用相对较低的操作压力以减少再沸器的热负荷。在实际设计的时候，由于增加壁厚而增加的设备费用将随着压力的增加而增大，在满足分离要求的前提下，低压(正压)相对有利。
2.理论塔板数与回流比优化
理论塔板数越多，分离效果越好，制造成本越大。
3.进料位置和进料状态优化
相同分离要求及板数下，回流比小或冷凝器、再沸器热负荷小；相同板数及回流比下，塔顶和塔釜产品的分离纯度高；相同分离要求和回流比下，所需塔板数少。
