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萃取精馏实验装置还有哪些考虑要点

点击次数:1131 更新时间:2022-03-27
  萃取精馏实验装置是提取高沸点有机化合物的常用装置,它通常用于分离和纯化高沸点有机化合物,由玻璃加热装置(可选磁力搅拌),蒸馏塔,塔填料,回流比设备和真空泵组成。那么它的操作要点在哪里?
 
  在正常操作中,将混合物添加到萃取精馏实验装置中,在精馏塔中填充合适的填料,将回流比装置置于精馏塔的顶部,然后将真空设备连接至精馏塔的顶部。通过研究不同的参数,例如不同的加热温度,搅拌速度,精馏塔的厚度和长度,填料类型,回流比,真空装置的真空度等,我们可以获得更好的多套比例参数。由于其用于制药和化学工业,其精馏通常是有机的,因此旋转叶片真空泵(油泵)容易被腐蚀,油也容易乳化而影响真空度。因此,混合泵(旋转叶片真空泵和隔膜真空泵的组合)也被广泛用于提高耐腐蚀性,因此,选择合适的真空装置是关键要求。
 
  萃取精馏实验装置的蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器被连续均匀地分布在加热面,刮膜器将产品刮成一层极薄、呈湍流状的液膜。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,几乎未经碰撞就到冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。
 
  萃取精馏实验装置作为主要用于传质过程的塔设备,首先必须使气液两相能充分接触,以获得较高的传质效率。此外,为满足工业生产的需要,塔设备还得考虑下列各项要求:
 
  (1)生产能力大。在较大的气(汽)液流速下,仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液、或液泛等破坏正常操作的现象;
 
  (2)操作稳定、弹性大。当塔设备的气(汽)液负荷量有较大波动时,仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作,并且塔设备应保证能长期稳定操作;
 
  (3)流体流动的阻力小,即流体通过塔设备的压降小。这将大大节省生产中的动力消耗,以降低正常操作费用。对于减压蒸馏操作,较大的压力降还将使系统无法维持必要的真空度;
 
  (4)结构简单、材料耗用量小,制造和安装容易。这可以减少基建过程中的投资费用;
 
  (5)耐腐蚀和不易堵塞,方便操作、调节和检修;

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