萃取精馏实验装置还有哪些考虑要点
点击次数：1102 更新时间：2022-03-27
萃取精馏实验装置是提取高沸点有机化合物的常用装置，它通常用于分离和纯化高沸点有机化合物，由玻璃加热装置(可选磁力搅拌)，蒸馏塔，塔填料，回流比设备和真空泵组成。那么它的操作要点在哪里？
在正常操作中，将混合物添加到萃取精馏实验装置中，在精馏塔中填充合适的填料，将回流比装置置于精馏塔的顶部，然后将真空设备连接至精馏塔的顶部。通过研究不同的参数，例如不同的加热温度，搅拌速度，精馏塔的厚度和长度，填料类型，回流比，真空装置的真空度等，我们可以获得更好的多套比例参数。由于其用于制药和化学工业，其精馏通常是有机的，因此旋转叶片真空泵(油泵)容易被腐蚀，油也容易乳化而影响真空度。因此，混合泵(旋转叶片真空泵和隔膜真空泵的组合)也被广泛用于提高耐腐蚀性，因此，选择合适的真空装置是关键要求。
萃取精馏实验装置的蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器被连续均匀地分布在加热面，刮膜器将产品刮成一层极薄、呈湍流状的液膜。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，几乎未经碰撞就到冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。
萃取精馏实验装置作为主要用于传质过程的塔设备，首先必须使气液两相能充分接触，以获得较高的传质效率。此外，为满足工业生产的需要，塔设备还得考虑下列各项要求：
(1)生产能力大。在较大的气(汽)液流速下，仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液、或液泛等破坏正常操作的现象；
(2)操作稳定、弹性大。当塔设备的气(汽)液负荷量有较大波动时，仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作，并且塔设备应保证能长期稳定操作；
(3)流体流动的阻力小，即流体通过塔设备的压降小。这将大大节省生产中的动力消耗，以降低正常操作费用。对于减压蒸馏操作，较大的压力降还将使系统无法维持必要的真空度；
(4)结构简单、材料耗用量小，制造和安装容易。这可以减少基建过程中的投资费用；
(5)耐腐蚀和不易堵塞，方便操作、调节和检修；
