减压精馏仪的操作方法，有帮助打大家吗
点击次数：1385 更新时间：2021-08-25
减压精馏仪在精馏过程中，由塔釜产生的蒸汽沿塔逐板上升与来自塔顶逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝，进行传热与传质，使混合液达到一定程度的分离。回流是精馏操作的必要条件，塔顶的回流量与采出量之比称为回流比。回流比是精馏操作的主要参数，它的大小直接影响精馏操作的分离效果和能耗。若塔在小回流比下操作，要完成分离的任务，则需要无穷多块塔板，在工业上是不可行的。若在全回流下操作，既无任何产品的采出，也无任何原料的加入，塔顶的冷凝液全部返回到塔中，这在生产中无任何意义。但是，由于此时所需理论板数少，易于达到稳定，故常在科学研究及工业装置的开停车及排除故障时采用。
减压精馏仪利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。该装置由玻璃塔釜，玻璃塔节，玻璃塔头，玻璃采出液收集罐，塔釜加热系统，塔节保温系统，回流比控制系统，抽真空控制系统组成。适用于常压或减压下进行石油馏分、醇、醚，以及中药挥发油等的精馏，具有分离效率高、操作简单等优点。
为了保证减压精馏仪的使用效果，用户需要对其正确的使用步骤有一定的了解，下面我们来仔细说说。
1、装塔
(1)在塔的各个接口处，凡是有磨口的地方都要涂以活塞油脂(真空油脂)，并小心地安装在一-起，另外，若用带有翻边法兰的接口时，要将各塔节连接处放好垫片，轻轻对正，小心地拧紧带镙纹的压帽(不要用力过猛以防损坏)这时要上好支撑卡子螺丝，调整塔体使整体垂直，此后调节升降台距离，使加热包与塔釜接触良好(注意，不能让塔釜受压)，以后再连接好塔头(注意，不要固定过紧使它们相互受力)然后接好塔头冷却水出入口胶管。(操作时先通水)
(2)接泵出入口至流量计与加料口的管线。.
(3)真空操作时，操作前要进行真空试漏。(-定要进行真空试漏操作，当接口无浅漏时，才能进行实验)(4)接上测压管线。
2、将各部分的控温、测温热电偶放入相应位置的孔内。
3、电路检查
(1)插好操作台板面各电路接头，检查各接线端子标记与线上标志记是否吻合。
(2)检查仪表柜内接线有无脱落。电源的相、零、地线位置是否正确，无误后进行升温操作。注意!一定要使外壳接地。地线必须接线良好。
4、加料
打开釜的加料口或取样口，加入被精馏的样品，同时加入几粒陶瓷环，以防暴沸。连续精馏初次操作还要在釜内加入一些被精馏的物质或釜残液。
5、升温
(1)合总电源开关，按钮有指示灯亮，分别按动测温电源开关，仪表有显示，按动琴键转换开关按钮，观察各测温点指示正常否。(当开关未按下时为开路，显示数据不正常，需按下键后才能观察出结果)。本装置每个测温仪表有三个按键转换开关按钮，按键1为空白、2为脱萃取剂塔釜温度、3为萃取塔顶温度。
(2)开启釜热控温开关，仪表有显示。顺时间针方向调节电流给定旋钮，使电流表有显示后，按动仪表上参数给定键，仪表下窗口显示给定值，通过增减键调节给定值，此后经数秒钟进入正常状态。
需调整参数时，按右上角的参数键，出现参数符号，并可通过增减键给其所需值。详细操作可见控温仪表操作说明(AI人工智能工业调节器说明书)的温度给定参数设置方法。
当给定值和参数值都给定后控制效果不佳时，可将控温仪表参数CTRL改为2再次进行自整定。自整定须要一定时间，温度经过上升、下降、再上升、下降、类似位式调节,很快就达到稳定值。
以上就是减压精馏仪正确的操作方法，希望能帮助大家更好地使用该设备。
