实验室精馏塔使用时如何调整压差变化
点击次数：2352 更新时间：2021-12-30
实验室精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传热装置。
无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏，虽然可以起到一定的分离作用，但是并不能将——混合物分离具有一定量的高纯度产品。在石油化工生产中常常需要获得纯度很高的产品，通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。
精馏过程所用的设备为精馏塔，大体上可以分为两类：板式塔，气液两相总体上作多次逆流接触，每层板上气液两相一般作交叉流，填料塔，气液两相作连续逆流接触。
一般的精馏装置由精馏塔身，冷凝器，回流罐，以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某塔板上进入塔内，这块塔板将精馏塔分为上下两段，进料板以上部分称为精馏段，进料板以下部分称为提馏段。
使用时，破坏了物料的正常平衡，或塔内温度、压力的变化必然导致塔内蒸汽流量的变化、塔板密封高度的变化、压差的变化。蒸馏过程中，应根据塔压差变化的原因进行相应的调整。
首先，在蒸馏塔进料量不变的情况下，注意调整塔顶液量。对于所生产的产品，塔中上升的蒸汽流量减小，塔压差减小，产量降低，塔中上升的蒸汽流量增大，塔压差增大。蒸馏塔运行时，如果体积不变，可直接调节塔压差。当进料速率增大，塔压差增大时，进料速率减小，塔压降低。
然后，通过改变釜温，直接调节实验室精馏塔压差，调节塔压差。此时釜温升高，塔压差增大，釜温和塔压差减小。
此外，应根据具体问题处理设备问题引起的压差变化的具体问题，但当情况严重时，我们应该停止并修复它。
