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实验室精馏塔使用时如何调整压差变化

点击次数:2064 更新时间:2021-12-30
  实验室精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置,利用混合物中各组分具有不同的挥发度,即在同一温度下各组分的蒸汽压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传热装置。
 
  无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏,虽然可以起到一定的分离作用,但是并不能将——混合物分离具有一定量的高纯度产品。在石油化工生产中常常需要获得纯度很高的产品,通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。
 
  精馏过程所用的设备为精馏塔,大体上可以分为两类:板式塔,气液两相总体上作多次逆流接触,每层板上气液两相一般作交叉流,填料塔,气液两相作连续逆流接触。
 
  一般的精馏装置由精馏塔身,冷凝器,回流罐,以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某塔板上进入塔内,这块塔板将精馏塔分为上下两段,进料板以上部分称为精馏段,进料板以下部分称为提馏段。
 
  使用时,破坏了物料的正常平衡,或塔内温度、压力的变化必然导致塔内蒸汽流量的变化、塔板密封高度的变化、压差的变化。蒸馏过程中,应根据塔压差变化的原因进行相应的调整。
 
  首先,在蒸馏塔进料量不变的情况下,注意调整塔顶液量。对于所生产的产品,塔中上升的蒸汽流量减小,塔压差减小,产量降低,塔中上升的蒸汽流量增大,塔压差增大。蒸馏塔运行时,如果体积不变,可直接调节塔压差。当进料速率增大,塔压差增大时,进料速率减小,塔压降低。
 
  然后,通过改变釜温,直接调节实验室精馏塔压差,调节塔压差。此时釜温升高,塔压差增大,釜温和塔压差减小。
 
  此外,应根据具体问题处理设备问题引起的压差变化的具体问题,但当情况严重时,我们应该停止并修复它。
 

实验室精馏塔

 

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