RTF-D玻璃精馏塔是一种用于分离液体混合物的设备，其原理基于不同组分在气液相之间的差异性。当混合物通过塔时，其中的组分会在不同的高度被蒸发和再凝结，从而实现分离纯化。
具体来说，液体混合物被加热至沸点并注入塔顶部。随着混合物下降，它会与由底部上升的热气体接触。这些气体会使液体分子脱离溶液，并将它们带到更高的位置。在塔内，气体和液体之间的接触面积很大，因此组分之间的传质速率很高，有利于有效分离出目标成分。
为了增加分离效果，通常还会在塔内增加填料或板块，以便扩大表面积和混合程度。这样可以提高组分之间的传质速率，同时使液体和气体的接触更充分，从而实现更高的分离效率。
一、满足用途
能够满足常压、减压精馏、共沸精馏和萃取精馏及反应精馏实验。
二、小型多功能玻璃精馏塔技术要求：:
1.塔体内径：DN20mm
2.塔节高度：1.3m；Φ3×3，不锈钢θ网环填料 ，配有2支精馏柱，其中一支含有4个进料口
3..塔釜容积：1000ml
4.塔釜加热方式：电加热套加热(温度自控)
5.精馏塔头：外回流一支，共沸塔头一支
6.回流采用回流比自动控制
7.塔底塔顶温度:精密数显
7. 安装：供方需按照场地条件负责现场安装(包括材料)，布置合理。
三、搅拌方式：
玻璃精馏塔可以通过以下两种方式实现搅拌：
1. 手动搅拌：使用手柄或者手动旋钮等设备在塔体外部进行手动搅拌。
2. 机械搅拌：安装在塔内部的机械搅拌器，可以通过电机传动实现搅拌。这种方法能够实现持续稳定的搅拌，并且对操作者的要求较低，但需要确保机械搅拌器的可靠性和安全性。
本装置精馏头、精馏塔、填料、温度测量、真空装置等主要部件有多种规格型号，可供不同产品精制需要选择、配用，凡玻璃仪器全部采用标准磨口连接，安装更换非常方便；回流比控制器不仅可用于实验室小样试验，而且只要增加部分附件，即可扩展用于中、小规模化工生产装置上做精馏回流控制之用。本所对于用户产品试验中的特殊要求，还可以另行代为设计制作专用部件。
该装置由Φ20×1000MM玻璃塔及安装架组成，间歇式。塔釜体积250~1000ml，塔身无进料口，塔内装不锈钢金属丝网θ环填料塔顶采出和回流由回流比控制器控制。釜加热温度由仪表自控，加热电流可调。塔身采用半导体透明膜加热保温，电流可手调。具有保温效果好、透明等特点，可直接观察精馏操作该装置能在常减压条件下使用，尤其用于热敏及高沸点物系。塔釜采用进口磨口，经特殊处理可防止高真空条件下易挥发组分爆沸。具有保温效果好、透明等特点，可直接观察反应精馏操作情况。原料一次性加入塔釜，塔顶连续出料。塔内装不锈钢金属丝网θ环填料。塔顶回流采用回流比自动控制装置，范围为1:99～99:1可调，塔釜温度采用AI智能仪表自动控制加热，釜液及顶气相温度用仪表测量。配备真空泵一台。
