类型 | 精馏塔设备 | 操作压强 | 其他 |
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外形尺寸 | 120mm | 塔径 | 25-50mm |
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重量 | 200kg | 材质 | 玻璃或不锈钢 |
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应用领域 | 环保,化工,石油 | | |
一、原理:
玻璃精馏塔是一种用于分离液体混合物的设备,其原理基于不同组分在气液相之间的差异性。当混合物通过塔时,其中的组分会在不同的高度被蒸发和再凝结,从而实现分离纯化。
具体来说,液体混合物被加热至沸点并注入塔顶部。随着混合物下降,它会与由底部上升的热气体接触。这些气体会使液体分子脱离溶液,并将它们带到更高的位置。在塔内,气体和液体之间的接触面积很大,因此组分之间的传质速率很高,有利于有效分离出目标成分。
为了增加分离效果,通常还会在塔内增加填料或板块,以便扩大表面积和混合程度。这样可以提高组分之间的传质速率,同时使液体和气体的接触更充分,从而实现更高的分离效率。
塔釜250-10000ml, 塔径Φ20-50mm,塔高500-1500mm,填料为Φ3×3不锈钢θ环填料,以上参数可根据客户需求而制定,塔头为蛇形管冷凝器,回流比控制器为双延时继电器控制电磁圈,控制范围为1:99-99:1。系统为智能控温仪表控温,精度为±0.1℃,塔釜电热套或电炉盘加热,控温范围为室温-250℃,塔节透明电加热保温,控温范围为室温-200℃。含有抽真空系统,可常,减压操作。真空系统可达600-60Pa,约5-0.5mmHg。
该装置为精馏小试实验装置,具备超温报警功能,升温速率可调。适用于教学,科研,常压或减压下进行石油馏分、醇、醚,以及中药挥发油等的精馏,具有分离效率高、操作简单,加热稳定,保温效果好,实验现象直观,可控等优点。
二、选择:
(1)精馏塔釜的选择。一般可以选择1000ml的三口烧瓶或四口烧瓶,瓶中心的主颈用来连接精馏塔柱,支颈用来连接测温套管或其他元件。如果实验要精馏的物料为易燃易爆的物质,可以通过支颈向塔釜内通上小量的氮气,保证塔内没有空气即可,气量不能太大以免影响实验的稳定;如果系统需要真空操作,也可以用来连接真空系统。如果需要精馏的物质在原料中含量较低,可以根据实际情况选择较大的烧瓶。
(2)精馏塔柱的选择。如果要求分离的物料沸点相差较小,可以选择相对较高的精馏塔柱,如果要求分离的物料比较容易分开,且要求分离的程度不是太高,就可以选择相对较低的精馏塔柱。
(3)回流头的选择。一般情况下采用的是外回流头,内回流使用较少。如果采出的物料是不相溶的共沸物,可以选择分相回流头,塔顶冷凝液在分相口越积越多,当分相口充满冷凝液后,上层液回流至塔内,下层液在分相口聚集,下层液越积越多,当达到一定的量后,将下层液采出,如此反复收集即可将两种共沸物分开。
(4)填料的选择。填料有很多种类型,实验室一般常用的类型有玻璃弹簧填料、0环填料、三角螺旋环填料、丝网填料等。如果要做酸性较强的实验,要选用玻璃弹簧填料。如果是非强酸性物料,提纯要求较高,且要分离的两种或几种物质沸点较接近,可以选择三角螺旋环填料,三角环填料相对的有较大的比表面积,但是这种填料不适于处理黏度较大、易聚合的物料。0环填料比玻璃弹簧填料比表面积相对较大,比三角螺旋填料比表面积相对要小,是实验室中比较理想的一种填料。